Компрессоры необходимы для нормальной работы целого ряда оборудования, что обеспечивается благодаря сжатию и перемещению воздуха. Такие установки широко используются в производстве, строительстве и многих других сферах деятельности.
Для классификации такого оборудования используется целый ряд оснований, одно из них – система смазки. По этому критерию различают следующие виды компрессоров:
Это оборудование, для функционирования которого требуется использование масла. Смазочный материал должен периодически заливаться до заданного уровня и заменяться в строго определенный срок. Такие компрессоры отличаются повышенными показателями мощности и в результате – производительности;
Это устройства, не требующие использования масла. Достаточное скольжение элементов в них достигается за счет применения специальных материалов с низким коэффициентом трения, а также некоторых других особенностей. Безмасляные компрессоры, как правило, отличаются ограниченной мощностью.
Использование масла позволяет снизить силу трения между соприкасающимися элементами компрессоров. Это сказывается на уменьшении износа оборудования и сокращению нагрузки на силовой агрегат. В то же время компрессоры с системой смазки требуют регулярной замены расходных материалов:
• масла;
• масляного фильтра (средства, предназначенного для дополнительной очистки готового продукта);
• сепаратора (внутренней составляющей компрессора, позволяющей частично удалить смазку из вырабатываемого сжатого воздуха).
Важно понимать, что ни одна система фильтров не способна полностью удалить частицы масла из сжатого воздуха. Это значит, что использование масляного компрессорного оборудования в ряде сфер недопустимо из-за угрозы загрязнения систем и готовой продукции. Это касается сферы медицины, пищевой промышленности, фармацевтики и не только.
Оптимальный режим для масляного компрессора – это работа по 15–25 минут в час в течение нескольких часов. Если требуется более продолжительное единовременное использование, техника может перегреться и выйти из строя.
Среди преимуществ масляных компрессоров основными являются следующие:
• повышенная надежность и производительность,
• защита рабочих элементов от коррозии,
• высокий рабочий ресурс при замедленном нагревании установок.
Основными недостатками масляных компрессоров являются:
• присутствие частиц масла в подаваемом воздухе,
• потребность в серьезном и тщательном уходе,
• большой расход масла в процессе работы.
Безмасляные компрессоры подойдут для выполнения не очень частых и при этом непродолжительных работ в мастерской, гараже, на даче и др. В среднем время непрерывного функционирования такого оборудования ¬– 10 минут в час. Грамотная эксплуатация техники позволяет обеспечивать максимальную ресурсоемкость компрессора.
К преимуществам компрессоров данного типа относятся:
• гарантия получения чистого сжатого воздуха,
• высокая энергоэффективность,
• экономия на системе очистки;
• компактность.
Недостатками безмасляных компрессоров являются:
• непродолжительный период беспрерывной работы,
• сравнительно высокая стоимость,
• компактность.
Выбор конкретной модели должен осуществляться с учетом сферы применения оборудования. Также важно помнить, что ни масляные, ни безмасляные компрессоры не подходят для ежедневного функционирования в тяжелых условиях (например, в течение нескольких рабочих смен).
Если вы не нашли свой город в списке, то для вас действует номер 8 (800) 500-25-94 (звонок по России бесплатный).
Компания «КрафтМаркет24» осуществляет доставку товаров по всей России.
Ниже Вы можете ознакомиться с условиями нашей работы.
